模切工作压力不平稳或过小导致压印线不清楚。因为设备零配件的损坏或松脱，使印压滚桶或平板电脑每一次合压的行程安排不相同，存有时轻时重问题，工作压力轻时就会导致商品压印线不清楚的问题，解决机器设备开展适度的维修，确保模切工作压力的匀称。

　　压印刀槽总宽不适感导致压印线不清楚或皱褶线禁止。若压印刀槽的总宽过大，非常容易导致压印线不清楚，商品伸缩后也非常容易出現倾斜问题。因此刀槽总宽只能与钢丝刀的薄厚相符合，能够不错地确保压印的清楚和皱褶线的精确。

　　压印钢丝刀薄厚不适感导致纸箱子半成品加工伸缩出現倾斜问题。当模切瓦楞纸箱时，若压印钢丝刀的薄厚过薄，对印品皱褶线位置纸张的压陷(收拢)不足，伸缩时皱褶处纸张非常容易因“积纸”而突起，导致商品伸缩后出現倾斜问题。因此当模切的商品薄厚大时，钢丝刀的薄厚还要相对大一点儿，使压印处“压死”，那样皱褶边沿就不易造成“积纸”问题，可避免制成品伸缩后出現倾斜问题。

　　胶条贴太密、过厚导致压印线不清楚。当设备脆化精度差时，若胶条贴太密、过厚时，合压时易摩擦阻力大，必然危害工作压力的匀称和平稳，也会导致压印线不清楚。因此胶条的相对密度和薄厚要适度，能够使模切压印的工作压力匀称相同。

　　伸缩糊盒时，如硬纸板压印线两侧裂开，其缘故是压印线过深或压印模总宽不足；倘若硬纸板里侧裂开，则为模切压印工作压力过大，使纸化学纤维破裂。适度的减少模切机的工作压力，改成高宽比略低某些的压印线．或依据硬纸板板薄厚将压印线扩宽。

　　一样，人们的纸箱子的打样的那时候，也常常会碰到相近的难题，压印做不深或是做不直。如今的纸箱包装厂和包装印刷厂大多数早已选用技术专业的电脑打样机开展试品的制做，奥科纸箱纸盒电脑打样机制做的纸箱子样版规范，压印清楚。现阶段中国的95%左右纸箱纸盒厂全是选用了奥科的技术专业纸箱纸盒电脑打样机，坚信奥科纸箱纸盒电脑打样机会是您企业发展的好助手！